HPMC的生產(chǎn)工藝主要是棉花纖維經(jīng)過堿化、醚化而生成的一種多糖基醚類產(chǎn)品。其本身不帶有電荷，與膠凝材料中的帶電荷離子不發(fā)生反應(yīng)，性能穩(wěn)定。價格也低于其他類型的纖維素醚，因此被廣泛的應(yīng)用于干混砂漿中。
羥丙基甲基纖維素功能： 可以使新拌砂漿增稠從而有一定的濕粘性，防止離析。(增稠性)保水性也是最主要的特性，有助于保持砂漿中自由水的量，從而使砂漿施工后，膠凝材料有更多時間水化。(保水性) 其本身具有引氣性，可以引入均勻細小的氣泡，提高砂漿施工性。
羥丙基甲基纖維素醚的粘度越大保水性能越好。黏度是HPMC性能的重要參數(shù)，目前不同的HPMC生產(chǎn)商采用不同的方法和儀器來測定HPMC的黏度，主要方法有HaakeRotovisko、Hoppler、Ubbelohde和Brookfield等。
對于同一種產(chǎn)品，用不同方法測得的黏度結(jié)果差別很大，有的甚至是成倍的差異。因此，比較黏度時，一定要在同一種測試方法之間進行，包括溫度、轉(zhuǎn)子等。
對于顆粒尺寸，顆粒越細保水性越好。大顆粒的纖維素醚與水接觸后，表面立即溶解而形成凝膠將物料包裹起來阻止水分子繼續(xù)滲入，有時長時間攪拌也得不到均勻分散溶解，形成一種渾濁絮狀溶液或結(jié)塊。大大影響其纖維素醚的保水作用，溶解性則是選擇纖維素醚的要素之一。細度也是甲基纖維素醚的一個重要的性能指標(biāo)。用于干粉砂漿的MC要求為粉末，水含量低，而且細度也要求20%~60%的粒徑小于63um。細度影響到羥丙基甲基纖維素醚的溶解性。較粗的MC通常為顆粒狀，在水中很容易分數(shù)溶解而不結(jié)塊，但溶解速度很慢，不宜在干粉砂漿中使用。在干粉砂漿中，MC分散于骨料、細填料和水泥等膠結(jié)材料之間，只有足夠細的粉末才能避免加水?dāng)嚢钑r出現(xiàn)甲基纖維素醚結(jié)塊。當(dāng)MC加水溶解結(jié)塊后，在分散溶解就很困難。細度較粗的MC不但浪費，而且會降低砂漿的局部強度，這樣的干粉砂漿大面積施工時，就表現(xiàn)為局部干粉砂漿的固化速度明顯降低，出現(xiàn)由于固化時間不同而造成的開裂。對于采用機械施工的噴射砂漿，由于攪拌的時間較短，對細度的要求更高。
一般來說，黏度越高，保水效果越好。但黏度越高，MC的分子量越高，其溶解性能就會相應(yīng)降低，這對砂漿的強度和施工性能有負面的影響。黏度越高，對砂漿的增稠效果越明顯，但并不是正比的關(guān)系。黏度越高，濕砂漿會越黏，既施工時，表現(xiàn)為粘刮刀和對基材的黏著性高。但對濕砂漿本身的結(jié)構(gòu)強度的增加幫助不大。即施工時，表現(xiàn)為抗下垂性能不明顯。相反，一些中低黏度但經(jīng)過改性的甲基纖維素醚則在改善濕砂漿的結(jié)構(gòu)強度有優(yōu)異的表現(xiàn)。
HPMC的保水性也和使用的溫度有關(guān)，甲基纖維素醚的保水性隨溫度的上升而降低。但在實際的材料應(yīng)用中，許多環(huán)境下干粉砂漿經(jīng)常會在高溫(高于40度)的條件下施工于熱基材，如夏天有日曬情況下的外墻膩子抹灰，這往往加速了水泥的固化和干粉砂漿的硬化。保水率的下降導(dǎo)致了明顯感覺到施工性和抗開裂性均受到影響，在這種條件下減小溫度因素的影響變得尤為關(guān)鍵。在這方面甲基羥乙基纖維素醚添加劑目前被認為處于技術(shù)發(fā)展前沿的水平。盡管提高甲基羥乙基纖維素用量(夏天配方)，施工性和抗開裂性仍不能滿足使用的需要。對MC通過一些特殊的處理，如提高醚化度等，可以使其保水效果在溫度較高的情況下保持較佳的效果，使它在惡劣條件下提供更好的表現(xiàn)。
一般的HPMC都具有凝膠溫度，大體可以分為 60型、65型、75型。對于普通預(yù)拌砂漿采用河沙的企業(yè)最好選用凝膠溫度高的75型HPMC 。 HPMC的摻量不宜過高，過高會使砂漿的需水量增加，還會粘抹子、凝結(jié)時間過長，影響施工性。 不同的砂漿產(chǎn)品選用不同粘度的HPMC，不要隨便使用高粘度的HPMC。
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